스테인레스 스틸 원활한 파이프는 중공 크로스 - 섹션이있는 긴 강철 스트립이며 그 주위에는 이음새가 없습니다.
1. 원활한 강관의 제조 공정 및 워크 플로우 :
Smelting>Ingot>Rolling>Sawing>Peeling>Perforation>Annealing>Acid Cleaning>Ash Coating>Cold Drawing>Cutting Head>Acid Cleaning>저장
2. 원활한 강관의 특성 :
위의 공정 흐름으로부터, 먼저, 제품의 벽 두께가 두껍게 될수록 더 경제적이고 실용적이며 벽 두께가 더 얇을수록 처리 비용이 상당히 높아집니다. 둘째, 제품의 프로세스는 그 한계를 결정합니다. 일반적으로 원활한 강관은 정밀도가 낮습니다 : 고르지 않은 벽 두께, 파이프의 내부 및 외부 표면의 낮은 밝기, 크기 조정 비용이 높고 내부 및 외부 표면에서 Pockmark 및 검은 반점을 제거하기가 어렵습니다. 셋째, 탐지 및 형성은 오프라인으로 처리되어야합니다. 따라서 고압, 고강도 및 기계적 구조 재료의 우수성을 보여줍니다.
3, 용접 강관
용접 파이프로 축약 된 용접 강관은 용접 된 스틸 플레이트 또는 스틸 스트립으로 만든 스테인레스 강 파이프입니다.
1. Steel plate>slitting>forming>welding>induction bright heat treatment>inner and outer weld treatment>shaping>sizing>eddy current testing>laser diameter measurement>pickling>저장
2. 용접 강관의 특성 :
위의 프로세스 흐름에서, 먼저 제품이 온라인으로 지속적으로 생산되고 벽 두께가 두껍게 될수록 장치 및 용접 장비에 대한 투자가 클수록 경제적이고 실용적이지 않습니다. 벽 두께가 얇을수록 입력이 낮아집니다. - 출력 비율은; 둘째, 제품의 프로세스는 장점과 단점을 결정합니다. 일반적으로 용접 된 강 파이프는 스틸 플레이트의 표면 등급에 의해 결정된 스테인리스 스틸 피팅의 높은 정밀, 균일 한 벽 두께, 높은 내부 및 외부 표면 밝기를 가지고 있으며, 모든 길이로 사용자 정의 할 수 있습니다. 따라서 경제와 미학을 높은 - 정밀, 중간 저압 유체 응용으로 보여줍니다.
사용 환경에는 클로라이드 이온이 존재합니다. 염화물 이온은 소금, 땀 얼룩, 해수, 바다 산들 바람, 토양 등과 같은 널리 존재합니다. 스테인레스 스틸은 염화물 이온의 존재하에 빠르게 부식되어 일반적인 낮은 - 탄소강을 능가합니다. 따라서 스테인레스 스틸의 사용 환경에 대한 요구 사항이 있으며 먼지를 제거하고 청결과 건조를 유지하려면 정기적으로 닦아야합니다.
316 및 317 스테인레스 스틸 (아래 317 스테인리스 스틸의 특성 참조)은 스테인레스 스틸 유형을 포함하는 몰리브덴입니다. 317 스테인리스 스틸의 몰리브덴 함량은 강철에 몰리브덴의 존재로 인해 316 스테인리스 스틸의 것보다 약간 높으며, 전체 성능은 310 및 304 스테인레스 스틸보다 우수합니다. 고온 조건에서, 316 스테인레스 스틸은 황산의 농도가 15% 미만이고 85% 미만 . 316 스테인레스 스틸은 또한 염화물 부식에 대한 저항성이 우수하므로 해양 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 사회 경제의 발전으로 스테인레스 스틸 파이프의 적용이 점점 널리 퍼지고 있습니다. 의심 할 여지없이 다양한 분야에서 새로운 변화를 가져올 것입니다.